磷酸鹽耐火澆注料應當如何存放

①困料，即將耐火骨料和粉料與膠結劑用量的3/5左右先混拌均勻，放進料倉或困料場地，用塑料布覆蓋，防止膠結劑蒸發(fā);同時不得與水接觸，氣溫應大于15℃.靜置一段時間，使膠結劑與耐火骨料和粉料中的金屬充分反應，放出氫氣。

②采用瓷球磨機粉磨或用強酸(如鹽酸等)沖洗粉料以及采用磁選等方法，少帶入或排除金屬等雜質。

③減少膠結劑用量、摻加抑制劑或提高成型壓力等。
嚴格的生產工藝控制有助于提高磷酸鹽澆注料的使用性能，排除使用中澆注不實的問題。
對于用振動成型等方法大規(guī)模施工制作磷酸和磷酸鹽耐火澆注料來說，困料是既有效又經濟的辦法，因此應用廣泛。將困好的料稱量后，加促凝劑攪拌均勻，再加余下的膠結劑，繼續(xù)攪拌1~2min即可供成型使用。困料時間主要根據膠結劑與耐火骨料和粉料中夾雜的金屬之間的化學反應速度和環(huán)境溫度等條件來確定。磷酸結合耐火澆注料試樣在室內、露天和澆注料標準養(yǎng)護室中存放，隨著存放時間的增加，其常溫耐壓強度有所提高，但室內存放比室外好些，標準養(yǎng)護3個月后的強度有緩慢降低的趨勢。在室內存放時，燒后耐壓強度比露天的高10mpa以上。標準養(yǎng)護室內存放的燒后耐壓強度，也優(yōu)于露天的。露天存放的試樣，可能由于含是寒暑變化和干濕循環(huán)，致使耐火澆注料的性能偏低。
所以我們面對磷酸鹽澆注料的存放時要注意以下問題：
加促凝劑的磷酸和磷酸鹽耐火澆注料硬化后，對存放地點的要求，并不十分嚴格。不加促凝劑的磷酸和磷酸鹽耐火澆注料，經過熱處理后，才能存放。不經熱處理沒有強度，熱處理溫度低，易產生“潮解”現(xiàn)象。
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